1).在焊接過程中，不銹鋼材料中的炭化物的析出，造成抗腐蝕性能下降。

打磨產(chǎn)生的高溫，造成不銹鋼特性退化。 在現(xiàn)在的工藝基礎上建議的改善方案。

a：保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質(zhì)侵入(對氬氣純度的檢查，保持充分的氬氣屏蔽)。

b：避免過度的打磨，并考慮降溫、散熱措施。

不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。

 

所以不銹鋼焊接打磨后要防生銹，一定要對其采取保護措施。例如打磨后使用不銹鋼光亮劑、鈍化膏等對其表面進行處理，起到防銹的作用。

對不銹鋼焊接，經(jīng)常接觸到的往往是1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti的焊接，屬奧氏體不銹鋼焊接。采用的也是氬弧焊。

問題從焊接的母材、焊絲、焊接工藝等各個方面找原因：

母材問題基本可以排除

2）可能是焊絲材質(zhì)問題，

a：焊絲的檢驗往往需要進行理化性能分析，費用很高，你可以考慮一下你們的生產(chǎn)成本是否允許。要選購知名廠商的生產(chǎn)的焊絲，從正規(guī)渠道購買

b：選擇焊絲的原則：應確保熔敷金屬有與木材接近的成分。

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