彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。沖壓彎頭的質(zhì)量可以說是有目共睹的按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機(jī)制彎頭、焊接彎頭等。很多客戶在詢價(jià)的時(shí)候根本不知道為什么價(jià)格會差這么多

　　3、氯化物泡：將噴砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆，能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。

　　邯鄲異形彎管廠家技術(shù)要求：1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。波形隨著時(shí)間的延長而減弱直至消失表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一#，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1#。對于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼#、批#、廠家商標(biāo)等。常規(guī)分類：可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 單承彎頭，承插彎頭 異徑彎頭 無縫彎頭 對焊彎頭 90°彎頭45°彎頭組合三通內(nèi)螺紋彎頭 沖壓彎頭、推制彎頭、高壓彎頭 耐磨彎頭、機(jī)械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭 防水彎頭。質(zhì)量外觀不如前者

　　在縣級的小城市內(nèi)，主管線的口徑一般在一米之內(nèi)，且都是付現(xiàn)也即是來回兩條，但是有一個(gè)問題是必須千萬要注意的就是，熱力管道顧名思義，走的是熱水，壓力雖然不是很大吧，但是溫度可能會很高，假如是電廠出來的余熱的話溫度更高，管道內(nèi)的介質(zhì)的溫度高的話長距離輸送很容易是的管道變長，也即是熱脹冷縮的道理，隨著管道的漲縮焊接在管道處的彎頭承受的張力就很大，根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要是必須要加裝波紋補(bǔ)償器的，但是很多人還是為了節(jié)省成本不單不加裝補(bǔ)償器，反而降低彎頭的長度，是的工程安全事故隱患增大。

　　邯鄲異形彎管廠家無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。利于排氣或者排液制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形：熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。尤其是彎頭。因考慮到其使用安全性

　　邯鄲異形彎管廠家沖壓成形：沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。市場交易量并沒有出現(xiàn)好轉(zhuǎn)

　　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。由于在周長相等的條件下

　　沖壓彎頭*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，還是有著不可或缺的地位。耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性以及易焊接，這就是沖壓彎頭優(yōu)良的產(chǎn)品性能。在常規(guī)的彎頭產(chǎn)品中有著較為優(yōu)良的特點(diǎn)。

　　沖壓彎頭的生產(chǎn)工藝包括以下幾點(diǎn)：1、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 2、沖壓彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。3、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好。

　　河北亞都集團(tuán)滄州凱瑞特管件制造有限公司專業(yè)從事對焊法蘭、鍛制法蘭及鋼制法蘭等管件的生產(chǎn)與銷售，主要產(chǎn)品均采用碳素鋼、奧氏體不銹鋼及合金鋼等國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管材生產(chǎn)法蘭、彎頭、三通（四通）、同（偏）心異徑管、大小頭、彎管、管帽、鍛制承插焊和螺紋系列等高 、中、低壓工業(yè)用管件。河北亞都集團(tuán)滄州凱瑞特管件制造有限公司是國內(nèi)優(yōu)秀的壓力管道元件制造企業(yè)之一，專注于法蘭、彎頭的研發(fā)生產(chǎn)，我們生產(chǎn)的高質(zhì)量產(chǎn)品深受客戶的信睞。