我公司專業(yè)生產(chǎn)油脂設(shè)備、精煉設(shè)備、全自動螺旋榨油機等食用油加工機械。精煉設(shè)備適用于各種動、植物油的精煉，毛油經(jīng)過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質(zhì)可達到國家二級油（原高級烹調(diào)油）該設(shè)備投資小，見效快，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。蒸餾脫酸脫臭溫度240～250℃，操作絕對壓力0.2～0.4kPa，汽提蒸汽量占油量的1％～4％，脫酸脫臭時間40～100min。（七）葵花籽油葵花籽油為我國北方市區(qū)的大宗油源之一。富含亞油酸（占總脂肪酸含量54％～70％）和油酸（約占39％），營養(yǎng)價值較高，但粗油中含有微量蠟質(zhì)（約0.10％）和含氧酸，影響品質(zhì)和儲存協(xié)調(diào)性。

　　油脂精練設(shè)備的操作流程如下：毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯 分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾，經(jīng)過冷卻 器冷卻后進入脫色清油灌。脫膠添加濃度85％的磷酸占油量的0.1％～0.2％，攪拌15min后再加上占油量2％～3％的活性白土脫色和進一步吸附脫膠，操作溫度為105～110℃，操作絕對壓力2.5～4.0kPa，反應(yīng)時間10～15min，過濾分離白土溫度不大于70℃，預(yù)處理油要求P≤5ppm，F(xiàn)e≤0.lppm，Cu≤0.01ppm。棕櫚仁油和椰子油分皂用級和食用級。精制食用油的精煉工藝流程以下。磷酸┌白土↓↓毛油—→干法脫膠—→過濾—→脫酸/脫臭—→增澤過濾—→精制制品油↓↑廢白土水蒸氣操作要點：干法脫膠主要目的是脫除膠雜及微量金屬離子。

　　脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐進脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進行冷 卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。磷酸堿液↓↓過濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→皂腳↓蠟糊←—過濾←—冷卻結(jié)晶←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—干燥←—脫水←—洗滌←—軟水↓↓↓↑↓色拉油水蒸氣廢白土吸附劑廢水（九）亞麻仁油亞麻仁油由亞麻籽制取，屬于干性油類。