目前在型鋼彎圓加工工藝中，所采用的成型技術(shù)非常先進(jìn)，不僅可以達(dá)到節(jié)材、節(jié)能、高效的成型特點(diǎn)，而且所得到的產(chǎn)品表面光滑、尺寸精度高。目前，鋼結(jié)構(gòu)多采用冷彎成型方式加工生產(chǎn)，然而大量的冷彎成型最終的產(chǎn)品卻并非筆直的，而是需要進(jìn)行彎圓加工，即型鋼彎圓。

在型鋼彎圓加工過程中，待加工的型材主要是通過冷彎成型機(jī)組進(jìn)行加工，其可以連續(xù)性的驅(qū)動(dòng)著通過彎圓機(jī)構(gòu)。在連續(xù)成型的情況下，彎圓軋輥通常是不驅(qū)動(dòng)的。在彎圓加工過程中，型材所受的應(yīng)力必須超過屈服極限，進(jìn)入塑性變形范圍，才能產(chǎn)生所需要的彎圓變形。  

目前各種型鋼彎圓產(chǎn)品在不同行業(yè)中均得到了廣泛的應(yīng)用，主要涉及到化工設(shè)備，汽車，環(huán)保，電力，造船，建筑，道路設(shè)施和機(jī)械制造等行業(yè)。其中小半徑彎管能為您提供彎曲半徑≤1.5d的工藝保證，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大大縮小，適用于鍋爐、造船、制冷等各行業(yè)。且具有外形美觀，用料少，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

總的來說，目前型鋼彎圓產(chǎn)品在加工過程中具有以下主要特點(diǎn)：
第一，加工截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。這是因?yàn)槔鋸澬弯摰慕孛嫘螤羁梢愿鶕?jù)需要設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，在同樣負(fù)荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結(jié)構(gòu)可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38%～50%，用于農(nóng)業(yè)機(jī)械和車輛可節(jié)約金屬15%～60%。方便施工，降低綜合費(fèi)用。
第二，產(chǎn)品類型豐富，用戶可以自行挑選。所得到的型鋼彎圓成品表面質(zhì)量好，尺寸精確，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應(yīng)，提高材料的利用率。生產(chǎn)中還可與沖孔等工序相配合，以滿足不同的需要。

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