螺旋葉片在使用中，由于其工作環(huán)境的特殊性，因而需要采取一些措施來增強其的耐磨性。比如可以在螺旋葉片上部裝上耐磨鋼片，或者是覆蓋增強高分子耐磨片，這樣在發(fā)生磨損之后，有助于快速更換。其次是還可以刷涂耐磨涂層，如HNT耐磨涂料，這種涂料粘結(jié)力強，成型好，穩(wěn)定性高。

更重要的是，這樣還有助于降低摩擦系數(shù)，因而對于螺旋葉片的耐磨性具有明顯的改善效果。當然，想要提升葉片的耐磨性，還可以從材質(zhì)方面下功夫。比如以聚四氟乙烯為基材，填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料，采用粉末冶金燒結(jié)成型的葉片，具有很高的耐磨性，年磨損量只有0.002到0.004毫米。

同時還可以對螺旋葉片的表層進行強化處理，所謂表層強化不單單意味著提高表層硬度，還可使金屬材料表面具有某種特殊的化學(xué)性能。表面強化處理可以采用電弧和火焰方法來提高金屬材料表面的硬度。通常情況下，硬度高，耐磨性好。

而在實際應(yīng)用中，由于用途比較特殊，往往需要輸送一些摩擦系數(shù)較大的物料，這樣對于螺旋葉片的耐磨性就是一個巨大的考驗。比如污泥螺旋輸送機污泥脫水機在工作時，特別是物料中有泥沙甚至砂粒存在時，例如分離礦物料時，將會引起葉片的較大磨損，當物料有腐蝕性時尤甚。

一旦螺旋葉片發(fā)生磨損，往往會導(dǎo)致螺旋的出渣能力降低，所以在設(shè)計生產(chǎn)時要求螺旋葉片具有一定的耐腐蝕性、耐磨性。另外針對于螺旋葉片的易磨損的部位，可以通過堆焊硬質(zhì)合金(如鈷鉻、鈷鎳合鎢，其中以碳化鎢耐磨性最好)來改善其耐磨性。

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