未來(lái)的管道一體化數(shù)控加工會(huì)應(yīng)用多媒體化、高速化、高精度化。今不銹鋼飲用水管的小編就為您介紹不銹鋼管道一體化數(shù)控的加工工藝：

(一)不銹鋼管道開(kāi)料加工工藝。不銹鋼管件的開(kāi)料加工是一種定尺切割加工方法。開(kāi)料加工的方式主要有機(jī)械式開(kāi)料加工、液壓式開(kāi)料加工以及電氣式開(kāi)料加工。機(jī)械式開(kāi)料加工是通過(guò)輪帶傳動(dòng)進(jìn)行開(kāi)料加工的方式，但由于其加工工藝粗糙，己經(jīng)不被現(xiàn)代的不銹鋼管件市場(chǎng)所接受。液壓式開(kāi)料加工是以液壓缸驅(qū)動(dòng)連本下連桿與活塞相連接，連桿與活塞同時(shí)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刀具對(duì)不銹鋼管進(jìn)行切割。

現(xiàn)在采用最多的開(kāi)料加工方式是電氣式開(kāi)料加工，以異步電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，將切割刀具連接到異步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，由異步電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)其他機(jī)構(gòu)的輔助，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工不銹鋼管件的切割。

(二)不銹鋼管道管端成型工藝。將成型模具置于關(guān)鍵的端口,不銹鋼管件根據(jù)需要對(duì)端口進(jìn)行加工，改變其形狀是管端成型工藝的原理。管端成型工藝方法主要有機(jī)械沖壓式、管端偏心回轉(zhuǎn)式和NC工作機(jī)驅(qū)動(dòng)成型模具式等幾種。

機(jī)械沖壓式成型通過(guò)對(duì)管端沖壓而使端口形狀發(fā)生改變的成型方法。管端偏心回轉(zhuǎn)式成型主要用于管端成型加工的初始階段。NC工作機(jī)驅(qū)動(dòng)成型模具式成型是應(yīng)用半球形成型模具在不銹鋼管件沿軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)行管件端口加工來(lái)改變端口形狀。

(三)不銹鋼管道彎管成型工藝。彎管成型工藝是借助彎曲模具對(duì)不銹鋼管件進(jìn)行一定角度的彎曲，對(duì)同一不銹鋼管件進(jìn)行多次彎曲后而形成一定的形狀，是管道一體化數(shù)控成型的核心工藝。目前，三維彎曲成型是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼管件成型工藝，其加工方式是不銹鋼管件在模具的作用下發(fā)生一定程度的彎曲，輾壓式加工和拉式加工是最主要的兩種加工方式。

輾壓式加工是事先將不銹鋼管件和模具裝黃固定，利用輥輪圍繞彎曲模具的滾動(dòng)進(jìn)行管件彎曲加工。而拉式加工是靠彎曲模其拖動(dòng)管件進(jìn)行彎曲。
(四)卻料工藝。在不銹鋼管件成型加工完成后，將產(chǎn)品從設(shè)備上人工卸下，然后進(jìn)行分料懸掛彎管件，是管道開(kāi)料加工工藝中的卸料工序。為了提高卸料的效率，開(kāi)始采用機(jī)械手卸料，其原理是在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)滾珠絲桿將完成工件平穩(wěn)地卸下取出。