合金彎管趨勢一：加熱效率高。相較于另外加熱方式而言，不銹鋼傳熱快，熱量損耗小，為此在相同的資源量下，它可以節(jié)約大量的能源。此外，隨著研發(fā)設(shè)計技術(shù)的進(jìn)步，這種資源熱圈的技術(shù)已經(jīng)成熟穩(wěn)定，更有利于消費者的使用。

然而因適用于單位研發(fā)設(shè)計制作和低成本的亮點，所以冷煨彎管制作研發(fā)生產(chǎn)工藝適用于小批量制造高壓厚壁冷煨彎管的出產(chǎn)設(shè) 產(chǎn)。擠壓彎管使用通用的彎管成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝研發(fā)生產(chǎn)的彎管外形美觀，壁厚均勻，尺寸偏差小，所以冷擠壓研發(fā)設(shè)計制作工藝適用于薄壁不銹鋼彎管的設(shè) 產(chǎn)生產(chǎn)，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也特別苛刻。

如彎管背部的壁厚薄于其它部位，管口與管件體的壁厚不等。國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。管件的壁厚減薄量最大不得超過其名義厚度的一二。五，但在現(xiàn)場實測看到，有很多壁厚減薄量達(dá)到了二零-三零。關(guān)于此類問題的檢查，用一般的卡尺等測量工具常常難以看到，這時惟有使用超聲測厚儀才可測出。