彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。沖壓彎頭的質量可以說是有目共睹的按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。很多客戶在詢價的時候根本不知道為什么價格會差這么多

　　3、氯化物泡：將噴砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆，能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。

　　邯鄲異形彎管廠家技術要求：1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。波形隨著時間的延長而減弱直至消失表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一#，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1#。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼#、批#、廠家商標等。常規(guī)分類：可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 單承彎頭，承插彎頭 異徑彎頭 無縫彎頭 對焊彎頭 90°彎頭45°彎頭組合三通內螺紋彎頭 沖壓彎頭、推制彎頭、高壓彎頭 耐磨彎頭、機械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭 防水彎頭。質量外觀不如前者

　　在縣級的小城市內，主管線的口徑一般在一米之內，且都是付現(xiàn)也即是來回兩條，但是有一個問題是必須千萬要注意的就是，熱力管道顧名思義，走的是熱水，壓力雖然不是很大吧，但是溫度可能會很高，假如是電廠出來的余熱的話溫度更高，管道內的介質的溫度高的話長距離輸送很容易是的管道變長，也即是熱脹冷縮的道理，隨著管道的漲縮焊接在管道處的彎頭承受的張力就很大，根據(jù)工程設計的需要是必須要加裝波紋補償器的，但是很多人還是為了節(jié)省成本不單不加裝補償器，反而降低彎頭的長度，是的工程安全事故隱患增大。

　　邯鄲異形彎管廠家無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。利于排氣或者排液制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形：熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。尤其是彎頭。因考慮到其使用安全性

　　邯鄲異形彎管廠家沖壓成形：沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。市場交易量并沒有出現(xiàn)好轉

　　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。由于在周長相等的條件下

　　沖壓彎頭*早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，還是有著不可或缺的地位。耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性以及易焊接，這就是沖壓彎頭優(yōu)良的產品性能。在常規(guī)的彎頭產品中有著較為優(yōu)良的特點。

　　沖壓彎頭的生產工藝包括以下幾點：1、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 2、沖壓彎頭沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。3、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好。

　　河北亞都集團滄州凱瑞特管件制造有限公司專業(yè)從事對焊法蘭、鍛制法蘭及鋼制法蘭等管件的生產與銷售，主要產品均采用碳素鋼、奧氏體不銹鋼及合金鋼等國內外優(yōu)質管材生產法蘭、彎頭、三通（四通）、同（偏）心異徑管、大小頭、彎管、管帽、鍛制承插焊和螺紋系列等高 、中、低壓工業(yè)用管件。河北亞都集團滄州凱瑞特管件制造有限公司是國內優(yōu)秀的壓力管道元件制造企業(yè)之一，專注于法蘭、彎頭的研發(fā)生產，我們生產的高質量產品深受客戶的信睞。