鈑金加工是一個專業(yè)術語，其解析：又稱金屬切削技術，利用切削設備將需要進行加工的中金屬材料進行加工，去除其中多余的金屬，按相應的技術參數(shù)進行一個形狀與尺寸的精準性的加工。

　　因此，它很少被選用與切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。等離子切割與鈑金加工速度相仿，明顯高于火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。鈑金設備外殼加工家具電器中很多都是金屬類的制品，所以應用到鈑金加工工藝也是很普遍的現(xiàn)象。鈦合金是一種輕質、比強度高、耐腐蝕、耐熱、無磁、中溫和焊接性能及韌性好的結構材料，由于其良好的綜合性能而被廣泛應用于航空領域，多用于制造航空發(fā)動機中的重要零部件和飛機結構件。

　　隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，長三角市場的加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達國家之間的差距越來越小，很多知名外資企業(yè)紛紛將制造基地轉移到，同時，也給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。

　　磨削、拉削、車削、銑削、刨削、鉆削，就是使金屬變形加工，沖壓，冷軋，冷拔，擠壓，折彎，當然對應的熱加工，使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高零部件的硬度和強度，但會使塑性降低。

　　如果是由于周圍環(huán)境的溫度造成鈑金加工機箱溫度過高的話，那么就要做好環(huán)境溫度的控制，可以通過安裝空調來或者是風扇來控制；如果是由于鈑金加工本身工作過程造成發(fā)熱的話，那就要做好機箱的散熱工作了。比如檢查機箱的散熱是否正常，散熱扇是否運行等。數(shù)控鈑金加工使用簡單方便，投人成本較低。鈑金設備外殼加工在各類飯金零件的加工上有自身獨特的優(yōu)勢，尤其對于形狀復雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工。

　　鈑金加工之中的切割技術是按不同的加工材質需進行不同的處理方式。以下我們?yōu)槟榻B不同材料的切割方式：

　　1.不銹鋼材料，經行切割時主要使用氧氣和氮氣作為燃料，前提是注意不會造成邊緣氧化現(xiàn)象，在其板材上涂層油墨能得到良好的效果。

　　2.進行結構鋼切割加工時，也使用氧氣為輔助氣體，當其達到一定的厚度時采用氮氣進行高壓切割。

　　3.銅與黃銅材料由于其過高的導熱性和放射性，所以切割加工必須使用氮氣，并輔助安裝吸收放射的裝置。

　　隨著社會的高速發(fā)展，精密鈑金產品的種類也越來越多，精密鈑金加工工藝中經常使用到的噴吹氣體都有哪些作用？鈑金設備外殼加工下面我們一起了解下：在熔化切割時，依靠噴吹氣體的壓力把液態(tài)金屬吹走形成切口，在氧氣切割中，氣體與切割金屬反應放熱，提供一部分能量，同時又依靠氣體吹除反應物。但氣體對材料又有冷卻作用，會從切割區(qū)帶走一部分能量。

　　4.鋁材加工與黃銅類似，需要添備相應的放射吸收設備進行對其性能的防護，避免損壞光學設備。

　　所以在保證安全生產的情況下，必須進行選擇性鈑金加工切割，才是產品質量的保障。