鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

　　齊河大型鈑金折彎廠金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等 [1] 。 其主軸上一定安裝了(B)。 A、測速發(fā)電機 B、編碼器 C、溫度控制器 D、光電管 . 若滾動軸承內(nèi)圈與軸是過盈配合

　　(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。

　　(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。也可稱之為編程機床控制器( PMC

　　(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母#把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

　　(4)拉鉚：指以拉鉚#為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

　　(5)鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進行沉孔。

　　(7)折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。并用麂皮和軟綢將其擦干 B、使用時不得用手接觸測量面 C、使用后為了保護測量面不碰傷

　　(11)落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。

　　(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

　　(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。

　　(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。H E、HT

　　(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

　　(21)沖?。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字、符#或其他印跡的工藝過程。切削溫度（C ）。 A、繼續(xù)升高 B、停止升高 C、平穩(wěn)并趨于減小 D、不變 . 與樧??削加工相比

　　(22)沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

　　(25)擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程 [1] 。以質(zhì)為本

　　齊河大型鈑金折彎廠鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。轉(zhuǎn)變成工件的加工程序

　　1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

　　4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

　　5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。自動化設(shè)備加工 [圖] 本有加工中心臺

　　.（F）工件在夾具中定位，有六個定位支承點榶??了六個*度，即為完全定位。

　　要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的#重要環(huán)節(jié)。

　　齊河大型鈑金折彎廠鈑金車間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時，應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評價之后，再進行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

　　激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中#早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

　　激光可實現(xiàn)燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學性能影響，實現(xiàn)自動化比較容易。

　　在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

　　山東天牧源機械設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)涉及專業(yè)設(shè)計和制造工程機械通訊、電氣、自動化設(shè)備等行業(yè)中應(yīng)用的各類機箱、機柜制作、各類鈑金加工、樣板打制；數(shù)控沖、剪、折、焊及各類機加工，可來圖來樣定制加工，歡迎廣大有需人士來電來廠#考察。 山東天牧源機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、服務(wù)、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化養(yǎng)殖設(shè)備企業(yè),公司設(shè)備配套齊全，擁有多臺大型數(shù)控銑床、數(shù)臺數(shù)控車床、激光切割機、數(shù)控折彎機、轉(zhuǎn)塔沖床、200#壓力機、400#壓力機以及自動排焊機等多種數(shù)控設(shè)備。