鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

　　山東數(shù)控鈑金折彎零部件金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等 [1] 。 關(guān)鍵是(B)。 A、樹立企業(yè)形象 B、*以身作則 C、抓好職工教育 D、健全規(guī)章制度 . (T )辦事公道對(duì)企業(yè)活動(dòng)的意義是使企業(yè)贏得市場(chǎng)

　　(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。

　　(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。后發(fā)展成盒式磁帶

　　(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母#把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

　　(4)拉鉚：指以拉鉚#為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

　　(5)鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。

　　(7)折彎：指工件由折彎機(jī)成型的工藝過程。不完全定位是允許的。 .（T）精度要求高的工件*好使用軟爪裝夾

　　(11)落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。

　　(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

　　(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。

　　(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行平整的過程。其定位精度主要取決于（ B ）。 A、伺服單元 B、檢測(cè)裝置的精度 C、機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度 D、控制系統(tǒng) . 在開環(huán)C系統(tǒng)中（A ）。 A、 不需要位置反饋環(huán)節(jié) B、 可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié) C、 需要位置反饋環(huán)節(jié) D、 除要位置反饋外

　　(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。

　　(21)沖?。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字、符#或其他印跡的工藝過程。機(jī)械基礎(chǔ)可以夠強(qiáng)了 再 -- 具體字母是什么 再問： Z S 等等。全部告訴我吧謝謝 再答： 編程字母鍵功能作用： G 準(zhǔn)備功能 指令動(dòng)作方式 M 輔助功能 機(jī)床M代碼指令 F 進(jìn)給速度 進(jìn)給速度的指令 S 主軸功能 主軸轉(zhuǎn)速指令 T 刀具功能 刀具編*指令 I 坐標(biāo)字 圓弧中心X軸向坐標(biāo) J 坐標(biāo)字 圓弧中心Y軸向坐標(biāo) K 坐標(biāo)字 圓弧中心Z軸向 -- Nc machine tools as an automation equipment is being more and more widely adopted, andC programming technology is aprehensive, practical and door set fle -- .此開關(guān)由~%,共 個(gè)刻度..當(dāng)模式為寸動(dòng)、或在程式執(zhí)行時(shí),程式預(yù)演功能有效,此開關(guān)可決定寸動(dòng)進(jìn)給的速率及程式預(yù)演的切削進(jìn)給率(參考下表)；當(dāng)程式正在執(zhí)行時(shí),此開關(guān)可用來調(diào)整程式中的&# -- 西門子系統(tǒng)和法拉克系統(tǒng)區(qū)別很大 西門子通槔??大型龍門加工中心而法拉克一般用于立式加工中心.個(gè)人覺得法拉克系統(tǒng)在編輯程序過程中 很方便比如 極坐標(biāo) 一些鉆孔循環(huán)而西門子榜?¹麻煩 但西門子系統(tǒng)比較全面 例如在編輯圓弧程序 西門子有五種表達(dá)方式 而法拉克卻只有兩種 可能是他貴的原因之一總之這東西很簡(jiǎn)單 萬變不離其宗 -- 先給機(jī)床送電,啟動(dòng)系統(tǒng),回參考點(diǎn),然后編寫加工程序和對(duì)刀,再然后楏Ф?加工了. -- Research on the Application of Diagnosis Methods for Faults ofC Machine Tools -- CNC machine automatic tool changCputer Numerical Control -- 工件坐標(biāo)系.數(shù)控機(jī)床上面有機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,機(jī)床坐標(biāo)系是標(biāo)準(zhǔn)化的,固定的.不知道對(duì)不對(duì). -- 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 一．確定原則（JB-） ．刀具相對(duì)靜止、工件運(yùn)動(dòng)的原則：這秼??人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下,楏Ф?依據(jù)零件圖紙,確定加工的過程. ．標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系原則：即機(jī)床坐標(biāo)系確定機(jī)床上運(yùn)動(dòng)的大小與方向,以完成一系列的成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng). ．運(yùn)動(dòng)方向的原則：數(shù)控機(jī)床的某一部件運(yùn) -- 車床加工內(nèi)孔,工件旋轉(zhuǎn),刀具做直線進(jìn)給,加工出來榘Х?孔.、工件沒夾好,單項(xiàng)跳動(dòng)比較大.、主軸徑向跳動(dòng)太大. -- 首先你用的是什么機(jī)床,什么傳輸軟件,這是很重要的．有的軟件有斷點(diǎn)續(xù)傳功能,有的則沒有．有的機(jī)床帶有本機(jī)硬盤,可以在操作面板中選出程序所終止的位置,再起動(dòng)繼續(xù)加工．如果這些條件都不具的話,建議重新加工吧．要是特別的大的工件,也以手動(dòng)編程．個(gè)人加工經(jīng)驗(yàn),僅供參考． -- *新數(shù)控加工中心綜合練習(xí)題（題庫答案版） 來源：海特加工中心作者：admin網(wǎng)址：:twjgzx瀏覽數(shù):次 分享到：新浪微博*分享*空間豆瓣網(wǎng)百度貼吧 本系列綜合試題是由海特?cái)?shù)控機(jī)床提供

　　(22)沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

　　(25)擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程 [1] 。NC 程序的校驗(yàn)工作也變得十分重要

　　山東數(shù)控鈑金折彎零部件鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。公差等級(jí)愈高

　　1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

　　4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

　　5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。但下偏差相同 .對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差的論鯼??列說法中錯(cuò)誤的是（ C ）。 A、標(biāo)準(zhǔn)公差的大小只與基本尺寸和公差等級(jí)有關(guān)

　　要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫的#重要環(huán)節(jié)。

　　山東數(shù)控鈑金折彎零部件鈑金車間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí)，應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

　　激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中#早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

　　激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。

　　在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次，加工效果赫然顯著。

　　山東天牧源機(jī)械設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)涉及專業(yè)設(shè)計(jì)和制造工程機(jī)械通訊、電氣、自動(dòng)化設(shè)備等行業(yè)中應(yīng)用的各類機(jī)箱、機(jī)柜制作、各類鈑金加工、樣板打制；數(shù)控沖、剪、折、焊及各類機(jī)加工，可來圖來樣定制加工，歡迎廣大有需人士來電來廠#考察。 山東天牧源機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)外承接：激光鈑金加工，數(shù)控加工，工件定制加工，加工范圍廣，加工精度高，適合多種要求的試制和批量化的產(chǎn)品加工。